槳式攪拌機(jī)|技術(shù)百科
點(diǎn)擊次數(shù)：2397 更新時(shí)間：2023-05-16
槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。
槳式攪拌機(jī)采用減速機(jī)直接傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，攪拌效率高。其通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機(jī)軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。驅(qū)動(dòng)減速機(jī)電機(jī)可連續(xù)或間斷運(yùn)行，電機(jī)為戶外型，電機(jī)的電流適合380V，3相， 50Hz，防護(hù)等級IP55，絕緣等級F級。采用先進(jìn)減速機(jī)，功率見技術(shù)參數(shù)表，變頻調(diào)速電機(jī)。
槳式攪拌機(jī)的常見故障及解決方法：
1、射流曝氣器不轉(zhuǎn)原因：填料太緊或葉輪之間，泵被卡住，堵塞雜物;軸，軸承，漏環(huán)銹，嚴(yán)重彎曲的軸。補(bǔ)救措施：放松填料，疏通水槽：拆開泵明確雜物或銹;校正彎曲的軸或軸的一個(gè)新的。開始，因?yàn)闆]有水泵：泵內(nèi)的空氣或氣體的體積進(jìn)口;底閥關(guān)閉，減少灌溉，補(bǔ)了真空泄漏嚴(yán)重;門或起飛寬松的大門。補(bǔ)救措施：除去雜物，更換損壞的橡皮墊，改變閥的方向;壓實(shí)或填充置換，關(guān)閉閥門，或拍門;增加，直到放氣堵塞灌水量是沒有危險(xiǎn)的泡沫;更換裂紋的管水，減少頭部，泵的噴嘴放入水中0.5米的壓力。
2、流量不足的原因：實(shí)際的頭部，使泵的揚(yáng)程，速度是不完整的或皮帶打滑，速度低;軸向葉片安裝角太小，吸過高;底閥，管道堵塞和部分葉輪或葉輪缺損;了嚴(yán)重的水管道。補(bǔ)救措施：減少電梯，恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，槳式攪拌機(jī)清除污垢和調(diào)整皮帶皮帶的松緊度，調(diào)整葉片角度，以減少水泵的安裝位置;水泵螺旋軸封泄漏，壓縮包裝，或更換包裝;清除堵塞物時(shí)，在葉輪更換，更換漏水環(huán)，堵塞漏洞。
3、流量由大至小的原因：篩選或堵塞逐步小號(hào);水位低入水淹沒，是不夠的。補(bǔ)救措施：清除雜物，增加了底閥入水深度。
4、中斷的原因?yàn)樗僮鳎阂贿M(jìn)水管或堵塞，包裝磨損，松動(dòng)，水封管堵塞，葉輪被破壞或松動(dòng);水位急劇下降。補(bǔ)救措施：清除堵塞物，更換包裝，疏通水管溝槽，一個(gè)密封環(huán)水的正確安裝，擰緊或更換葉輪;下泵的安裝位置，或在開機(jī)后水位上升。
5、功率消耗過大的原因：速度過高軸彎曲，葉周圍的碎片;頭太高。補(bǔ)救措施：調(diào)整適當(dāng)?shù)乃俣?校正軸，清除雜物，以降低頭部。
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